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電加熱鍋爐係列

安陽電磁蒸汽鍋爐報價

電磁蒸汽鍋爐/電(diàn)磁蒸汽發(fā)生器特點(diǎn)一、介紹電磁(cí)加熱器是(shì)一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置(zhì)。電磁控製器將220V50...

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產品詳情

電磁蒸(zhēng)汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特(tè)點(diǎn)

電磁蒸汽發(fā)生器.jpg

一、介紹(shào)

電(diàn)磁加熱器是一種利用電磁感應原(yuán)理將電能轉換為熱能的裝(zhuāng)置。電磁控製器將(jiāng)220V50/60Hz的交(jiāo)流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率(lǜ)為20-40KHz的高頻高壓電,高速變(biàn)化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的(de)交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料(liào)時會在金屬體內(nèi)產生無數的小渦流,使金屬材料(liào)本身自行高速(sù)發熱,從而達到加熱(rè)金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保(bǎo)護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性(xìng)能特點:

電磁加熱(rè)技術是通過電磁感(gǎn)應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料(liào)筒外部包裹(guǒ)一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了(le)熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果(guǒ)十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電(diàn)纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題(tí),具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱(rè)管加(jiā)熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式(shì)均為接觸式熱傳遞加(jiā)熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為(wéi)工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式(shì)傳遞熱能

(3)加熱及冷(lěng)卻都有慣性現(xiàn)象產生,及升溫降(jiàng)溫都緩慢

(4)加熱有死角,不(bú)能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大,壽命短。

電磁感應加熱(rè):為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作(zuò)熱能(néng)。線圈損耗(hào)約為2%,控製單元損耗約為(wéi)2%,其絕(jué)緣隔熱層可(kě)以將98%的能量保留(liú)在料筒上,即熱(rè)利用率為98%

(2)隻加熱料筒,而(ér)其(qí)它部位保(bǎo)持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象,升(shēng)溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角,整體料筒(tǒng)均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長(zhǎng)

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間(jiān)應注意下列各點(1)蒸汽鍋(guō)爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合(hé)GB/T1576-2008《工業鍋爐水(shuǐ)質》標(biāo)準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定(dìng)排汙的數量及次(cì)數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉(zhuǎn)動機械的監測;

對於水泵等要采用一看(kàn)二聽三摸的方法進行(háng)監(jiān)視。發現異常現象,即采取辦法(fǎ)處理。必要時(shí)要停運檢修,均不(bú)可大意(3)軟水箱的水位控製一般(bān)采用自動控(kòng)製(4)水處理設(shè)備的運行狀態

要定期檢查(chá)水處理設備中的離子(zǐ)交換(huàn)劑(jì)是否失效,或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏(lòu)應予修(xiū)複。鍋爐運行每隔(gé)3~6個月(yuè)後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工(gōng)作外,尚須進(jìn)行下列工(gōng)作:

(1)清除蒸汽鍋(guō)爐(lú)內部的水垢和泥渣,並用清水洗清

(2)蒸(zhēng)汽鍋爐內外進行檢(jiǎn)查,如(rú)受壓部分(fèn)的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺(quē)陷應及早修理。若缺(quē)陷並不嚴重,亦可留待下次停(tíng)爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響(xiǎng)安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防(fáng)腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采(cǎi)用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重(chóng)新注入已處理的(de)水至全滿,將爐水加熱(rè)到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以(yǐ)免水凍結後損壞蒸汽鍋爐

性能特點

YDZ電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用(yòng)熱設備後再返(fǎn)回爐內重新加熱,並且能對介質運行進(jìn)行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊(kuài)整體安(ān)裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備(bèi)。

1.本設備以電(diàn)能為熱源清潔衛生(shēng)無煙塵、無環境汙染(rǎn)、對設備(bèi)無腐蝕對操作工人健康無影響

2.升溫迅速,熱效率高在工藝條件下溫度均勻

2.自動化操作,壓力溫度自動監測(cè),當達到設定值(zhí)時,自動啟停;運行無噪音(yīn),對環境無任何汙染;

3.壓力低在較低的工作壓力下能獲得較高的工作溫度完全無跑、冒、滴、漏現象安全可(kě)靠無須 24 小時專人值(zhí)守

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊占地麵積小便於維修可就(jiù)近安裝在用熱設備附近無需(xū)專用(yòng)鍋爐房

5.工作介質受熱及放(fàng)熱和溫度升降對體積的變化,在係統內(nèi)有補償(cháng)技術措(cuò)施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水

6.循環供(gòng)熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。


出廠簡況:

1.YDZ電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐鍋爐主體由(yóu)鍋筒、電加熱(rè)元件、鍋爐底座、動力櫃(guì),給水泵組成

2.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐出(chū)廠時將鍋(guō)爐主(zhǔ)機、給水泵、動(dòng)力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋(guō)爐底座上進(jìn)行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。

四.設備功能(néng):

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐

主(zhǔ)體是加熱爐係統的主(zhǔ)機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼(gāng)焊接製作具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫(wēn)

⑵.電磁加熱器壽(shòu)命長:電磁(cí)加熱因線(xiàn)圈本身基本不會產生熱量,壽命(mìng)長,無需檢修,無維(wéi)護更換成本;加(jiā)熱部分采用(yòng)環形電纜結構,電(diàn)纜本身不會產生熱量,並(bìng)可承受(shòu)500℃以上高(gāo)溫,使用壽(shòu)命高達10年。不需維護(hù),後期基本無維護費用(yòng)。

安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基(jī)本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高(gāo)於室溫,可以安全(quán)觸(chù)摸(mō),無需高溫防(fáng)護,安(ān)全可靠。

高效節能: 采用內(nèi)熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動(dòng)非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短(duǎn)60%以上,同時熱效率高達(dá)90%以上(shàng),在同等條件下,比(bǐ)電阻圈(quān)加熱(rè)節電30—70%,大大提高了生產效率(lǜ)。

準確(què)控溫: 線(xiàn)圈本身(shēn)不發熱,熱阻滯(zhì)小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致(zhì),溫度(dù)控製實時準確,明顯改善產品(pǐn)質量,生產效率高。

絕緣(yuán)性好: 電磁線圈為定製專(zhuān)用耐高溫高壓(yā)特種電纜線繞(rào)製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂


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