安慶LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽（qì）發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成（chéng）直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓（yā）電流流（liú）過（guò）線圈會產生（shēng）高（gāo）速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所（suǒ）以不存在著（zhe）像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無（wú）需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普（pǔ）通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱（rè）無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給（gěi）水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動（dòng）機（jī）械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采（cǎi）取（qǔ）辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定（dìng）期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔（gé）3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查（chá）維修除做上（shàng）述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內（nèi）外進行檢查，如受（shòu）壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影（yǐng）響安全生產（chǎn）時，應作（zuò）出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重（chóng）新注入（rù）已處理的（de）水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不（bú）可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利（lì）用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運（yùn）行（háng）維修方（fāng）便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無（wú）環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設（shè）備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升（shēng）降對體積的變化，在係（xì）統（tǒng）內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環（huán）供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元（yuán）件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供（gòng）應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主（zhǔ）機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽（shòu）命長：電磁（cí）加（jiā）熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式（shì），加（jiā）熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電（diàn）阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確（què）控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓（yā）特種電（diàn）纜線繞製，絕（jué）緣性能好（hǎo），無需與罐體外（wài）壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無（wú）憂