安慶LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電（diàn），再將（jiāng）直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而（ér）達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使（shǐ）用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成（chéng）本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須（xū）通過接觸方（fāng）式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外（wài）層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽（shòu）命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運（yùn）行期間應（yīng）注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員（yuán）確（què）定（dìng）排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修（xiū），均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態（tài）

要定期（qī）檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清（qīng）水（shuǐ）洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至（zhì）少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統（tǒng）熱利用（yòng）率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效（xiào）、節能的理（lǐ）想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及（jí）其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其（qí）另件全（quán）部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機（jī）部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內（nèi）部分（fèn）子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕（jué）緣性（xìng）能好，無需（xū）與罐（guàn）體外壁直（zhí）接接觸，絕（jué）無（wú）漏電，短路故障，安全無憂（yōu）