安康（kāng）蒸汽鍋爐發生問題如何解決（jué）-河南麻豆免费视频熱能設備

鍋爐常（cháng）見的故障及處理方法 1、水（shuǐ）衝擊（jī）事故 1)事故現象 鍋爐的水衝擊事故（gù）也叫水錘，它是由於管中有（yǒu）凝（níng）結，水（shuǐ）流不暢，或形成空氣塞或水塞，以致高速蒸汽不能通過，於（yú）是（shì）蒸汽衝擊這些空氣（qì）塞（sāi）、水塞，發生強烈的撞擊音響或震動，這種現象即叫鍋爐水衝擊事故。

2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前，沒有對蒸汽管道（dào）進行暖管疏水或疏水不（bú）徹底（dǐ） (2)鍋爐高水位運行，增加負荷過急，鍋爐滿水或汽水共騰等，使飽和蒸汽大量帶水，將鍋水帶入蒸汽管道內 (3)蒸汽管道設（shè）計不合理，不能（néng）很好疏水（shuǐ），或疏（shū）水裝置不合理，造成不能及（jí）時排除管道內的凝結水。

(4)鍋爐點火後（hòu）投（tóu）入運行時，開啟主汽閥門過快或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運（yùn）行，在（zài）開啟主汽閥時，如果發現（xiàn）蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止供汽;多台鍋爐運行，在並列時，如果發現蒸汽管道內有水衝擊（jī）聲（shēng），應停止並列。

(2)蒸（zhēng）汽（qì）管道內（nèi）發生水衝擊，必須進行疏水（shuǐ）和暖管 (3)裝有過熱器的鍋爐，在（zài）鍋爐點火時，必須開啟過熱器集箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過大而造成蒸汽管道內水衝擊（jī）的，除加強對管道（dào）疏水外，還應注意以下事項: 。

a、鍋爐水位（wèi）不能過高，保持正常水位 b、鍋（guō）爐是否有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超出額定負荷過多 d、鍋筒（tǒng）內汽水分離器是否（fǒu）有故障 e.對蒸汽管道的固定支架，法蘭、焊縫接口及管道上所有的閥門進行檢查，如果有嚴重損壞應進行修理和（hé）更換。

2.汽水共騰事（shì）故 鍋爐汽水共騰事故，是指鍋爐蒸發麵汽水（shuǐ）升起的同時，產生大量（liàng）的汽泡，大量的水被蒸（zhēng）汽帶出而危及鍋（guō）爐（lú）安全運行的事故 鍋爐的汽水共騰，也是一種多（duō）發性的鍋爐事故但是（shì）由於用汽量大，用汽時間集中,對蒸汽的品質(帶（dài）水量)要求不高，加上一般性汽水共騰事故所造成的後果並不十分（fèn）嚴重，因此，常常不引（yǐn）起重視，以致（zhì）使一般性汽水共騰事故發展成嚴（yán）重的汽水共騰事故。

1)事故（gù）現象（xiàng） (1)水（shuǐ）位表內（nèi）的水位急劇波動（dòng），沒有明顯的水位線，甚至看不清水位（wèi） (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有（yǒu）過熱器（qì）的鍋爐，過熱蒸汽濕（shī）度急劇下降 (4)蒸汽大量帶水，嚴重時，在蒸汽管道內發生水衝（chōng）擊，造成法蘭接口處冒蒸汽。

2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量（liàng）和懸浮物過高（gāo） (2)沒有或（huò）不進行表麵排汙不（bú）進行定期排汙或間隔時（shí）間過長，排（pái）汙量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過快（kuài） (4)單台鍋（guō）爐升壓後，開啟主汽（qì）閥過快（kuài） (5)鍋爐（lú）負荷增加過急。

(6)鍋爐嚴重超負荷使用（yòng） (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或加藥（yào）不正常尤其是油田區的鍋爐，深井泵水中含有一定的油質，如果在水處理中忽視（shì）這點，很（hěn）容易引（yǐn）起鍋爐在運行中發生汽水共騰事故 3)事（shì）故處理

(1)減弱燃燒，減少鍋爐蒸發量，關小主汽閥，降低負荷 (2)加大連續排汙，開始鍋爐排汙閥，同時加大給水，保持正（zhèng）常（cháng）水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內（nèi）投藥處理的鍋爐，應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道（dào）等處的疏（shū）水閥門進行疏水。

(5)通知水質化驗人員作鍋水和（hé）蒸汽含鹽量（liàng）測定（dìng） (6)通知用汽部門減少用（yòng）汽量（liàng） (7)在水（shuǐ）位未（wèi）穩定、鍋水水質未達到規定（dìng）前，不要增加負荷（hé）及減少排汙量 (8)事故消除後，應衝洗水位表 (9)加強鍋水分析，待鍋水品質改善，水位清晰正常後，再恢複鍋爐正常運行。

3、超壓（yā）事故 鍋爐超壓事故在鍋爐運行中鍋爐內（nèi）的壓力超過很高許可工（gōng）作壓力而（ér）危及安全運行的（de）現象，稱為（wéi）超壓事故這個很高許可壓力可以是爐的（de）設計壓力也可以是鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定的允（yǔn）許工（gōng）作壓力學習鍋爐知識，請關注（zhù）微信公眾號鍋爐圈！總之鍋爐超壓的危險（xiǎn）性比較大,常常（cháng）是鍋爐爆炸（zhà）事故的直接原因。

1)事故現象 (1)汽壓急劇上升，超過許可（kě）工作壓力,壓力表（biǎo）指針超"紅線，安全闕動作後壓力仍在升高 (2)發出超壓報警信號超壓聯鎖保護（hù）裝置動作（zuò）使鍋爐停止送風、給煤和引（yǐn）風（fēng） (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流（liú）量減少。

2)事故原因 (1)用汽單位突然停止（zhǐ）用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人員沒有監視壓力表（biǎo），當負荷降（jiàng）低時沒有相應減弱燃燒 (3)安（ān）全閥（fá）失靈;閥芯與閥座粘連,不能開（kāi）啟:安全閥（fá）入口處連接有盲板;安全閥排汽能力不（bú）足（zú）。

(4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表超過校驗期而失效:壓力表損壞、指針指示壓（yā）力不正確，沒有反映鍋爐真（zhēn）正壓（yā）力 (5)超（chāo）壓報警器失靈,超壓聯鎖（suǒ）保護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用的（de）鍋爐（lú）如果安全閥口徑沒做相應（yīng）變化(鍋爐降壓使用（yòng）時，安全閥口徑應增大)，使安（ān）全閥的排汽能力不足,汽壓得不到控（kòng）製而超壓。

3)事故（gù）處理 (1)迅速減弱燃（rán）燒，手動開啟安（ān）全閥（fá）或放（fàng）氣閥 (2)加大給水，同時在下汽包（bāo）加（jiā）強排汙(此時應注意保持鍋（guō）爐正（zhèng）常水位)，以降低鍋水溫（wēn）度,從而降低鍋爐汽包壓（yā）力 (3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞，應緊急停爐,待安全閥和壓（yā）力表都修好後（hòu）再升壓運行。

(4)鍋爐發生超壓（yā）而危及安全運（yùn）行時，應采取降壓措施,但嚴禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後，要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗，要（yào）消除因超壓（yā）造成的變形、滲漏等，並檢修不合格的安（ān）全附件 4、爆管事故 。

在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管或對流受熱麵管發生破裂而危及鍋爐安全運行（háng）的（de）現象,稱為鍋爐爆管事故這種事故（gù）是鍋爐運行中性質嚴重的事故，因為水冷壁管和對流（liú）受熱麵管（guǎn）都是鍋（guō）爐的（de）主要受熱（rè）麵,熱（rè）強度比較高，一旦破裂鍋水外噴，易傷人和衝塌爐牆，往往會造成鍋爐缺水，嚴重威脅鍋爐安全運行。

1）事故現象 (1)爆管時可聽到汽（qì）水噴射的響聲，嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓燃（rán）燒變為正（zhèng）壓燃燒,並且有爐煙和蒸（zhēng）汽從爐牆的門孔及漏風處大量（liàng）噴出 (3)給（gěi）水流量不正常地大於蒸汽流量 (4)雖然加大給水,但水位常常難於維持，且汽壓降低。

(5)排煙溫度降低,煙氣顏色變（biàn）白 (6)爐膛溫度降低，甚至滅火 (7)引風（fēng）機負荷加大，電流增高 (8)鍋爐底部有水流出，灰渣鬥內有濕灰 2)事故原（yuán）因 (1)水質不符合標準沒有水處理措施或對給水和鍋水的質量監督不嚴,使管子結垢或腐蝕，造成管（guǎn）壁過熱，強度降低（dī）。

(2)水循環不良鍋爐設計不合理水循環不良,造成局部管子水流倒流或流速過低等;在檢修時，管子內部被（bèi）脫落（luò）的水垢或異物堵塞（sāi）;由於運行操作不當,使管外結焦,受（shòu）熱不均勻,破壞了正（zhèng）常水循環 (3)機（jī）械損傷管子在安裝中受較（jiào）嚴重機械損（sǔn）傷運行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損處於煙氣轉彎、短路處或被正麵衝刷的管子.管壁被煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰管安（ān）裝位置不當,使吹灰孔長期正對管子衝（chōng）刷 (6)材料質量不合格管材未按規定選用和驗收,如有夾渣、分層等缺陷（xiàn）,或者焊接質量低劣（liè），引起破裂。

(7)升火速（sù）度過快，或停爐放（fàng）水（shuǐ）過早,治卻過快,管子熱脹冷縮不（bú）均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時，管子缺水部分過熱，強度降低 (9)給水溫度低給水導管位置（zhì）又不合適時,給水（shuǐ）不能與爐（lú）水充分混合，而集中進入（rù）爐管,使爐管因溫度不勻發生變形造成脹口處漏水甚至發生環（huán）形裂紋。

3人事故處（chù）理（lǐ） (1)爐管破裂泄漏不（bú）嚴重且能保（bǎo）持水位，事故不至擴大時（shí），可以短時間（jiān）降低負荷維持運行，待備用爐啟動（dòng）後再停爐 (2)爐管破裂不能保持（chí）水位時，應緊急停爐,但引風機不應停止，還應繼續給（gěi）鍋爐上水,降低管壁溫度，使事故不致再擴大（dà）。

(3)如因（yīn）鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時，應緊急停（tíng）爐,嚴禁向鍋爐給（gěi）水,這時應盡快撤出爐內餘火,降低（dī）爐膛溫度（dù）,減少鍋爐過熱的程度 (4)如（rú）有幾台鍋爐並列（liè）供（gòng）汽，應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管（guǎn）隔（gé）斷 5、省煤器爆管事故

1)事故現象 (1)鍋爐水位下降，給水流量不正常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附近（jìn）有泄漏響聲,爐牆的縫隙及下部煙道門向外（wài）冒汽漏水 (3)排煙溫度下（xià）降,煙氣顏色變白 (4)省煤器（qì）下部的灰鬥（dòu）內有濕（shī）厭,嚴重時有水往下流。

(5)煙氣阻力增加，引風機聲音不正常,電機流量增大 2)事故原因 (1)給水質量不符合（hé）標準,水中含氧量較高,在溫度升高時分解（jiě）出來腐蝕管壁 (2)給水（shuǐ）溫度和（hé）流（liú）量變化（huà）頻繁（fán）或運行操作不當使省煤器管忽（hū）冷忽熱產生（shēng）裂紋。

(3)給水溫度偏低，排煙溫度（dù）低省（shěng）煤器管外（wài）壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管（guǎn）壁減薄（báo） (5)管子材（cái）質不良或在製造、安（ān）裝、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不當或運行不當，使非沸騰（téng）式省煤器內產生蕪汽，引起水錘。

(7)鍋爐（lú）啟動時,未開啟旁通煙道:無旁通煙道的省煤器（qì）再循環管未開啟或再循環管發生故 障，使管壁（bì）過熱燒壞 3)事故處理（lǐ） (1)對於不可分式省煤器如能維持（chí）鍋爐（lú）正常水位時,可加大給水量,並且關閉所有的（de）放（fàng）水閥門和再循環管閥門（mén）,以維持短時（shí）間（jiān）運行待（dài）備用鍋爐（lú）投入運行後再停爐檢修。

學習鍋爐（lú）知識，請關注微信公眾號鍋爐圈！如果事故（gù）擴大,不能維持水位時，應緊急停爐 (2)對於可分式省煤（méi）器，應開啟旁通煙（yān）道擋板,關閉煙道擋板,暫停使用（yòng）省煤器同時開啟（qǐ）省煤（méi）器旁通水管閥門,繼續向鍋爐進水煙（yān）、水可靠隔（gé）絕後,將省煤器內存（cún）水立刻放掉,開啟空氣（qì）閥或抬起安全閥。

如煙（yān）道擋板嚴密,在能確保人身安全（quán）的條件（jiàn）下可以進行檢修,恢（huī）複運（yùn）行,否則應停爐後再檢修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事（shì）故現象 (1)煙氣中混入大量（liàng）空氣，鍋爐負荷（hé）明顯降低 (2)引風機負荷增大（dà），排煙溫（wēn）度下降。

(3)送風量嚴重（chóng）不足，燃燒工況突變（biàn），甚至不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫度過低,使管壁產生酸（suān）性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損，管壁逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體或積（jī）炭在（zài）空氣預（yù）熱器處二次燃（rán）燒，或者管子積灰嚴重管束（shù）受熱不均勻，造成局部過熱燒壞。

(4)材質不（bú）良，如耐腐（fǔ）蝕和耐磨性能差 3)事（shì）故處理 (1)如管子損壞不嚴重，又不致使（shǐ）事故擴大時，可維持短時間（jiān）運行如有（yǒu）旁通煙道，應立即啟用，然後關閉各煙（yān）道擋板 待備用鍋爐投入（rù）運行後（hòu）再停爐檢修 (2)如管子嚴重損壞，爐膛溫度過低，難以繼續運行，應緊急停（tíng）爐。

7.煙氣爆燃與煙道尾（wěi）部二（èr）次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體積聚到一定程度而突然猛烈燃燒的現象,在（zài）燃燒的瞬間生成高壓氣浪，並伴（bàn）有巨大響聲（shēng）嚴重（chóng）時會（huì）使爐項掀飛、爐牆倒塌甚（shèn）至造成重（chóng）大傷亡事故 煙道尾部二次燃燒室由於煙氣中可燃物質在煙（yān）道（dào）內積（jī）聚並附著，在某一條件下（xià）重新燃燒的現象。

煙道尾部二次燃燒會造成鍋爐尾部（bù）受熱麵的（de）嚴重損壞 這兩種（zhǒng）情況多（duō）發生於燃氣（qì）、燃油及燃用煤粉的鍋爐，有時也會在層燃鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時，排煙溫度急劇上升,嚴重時（shí）伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內（nèi）負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙囪（cōng）冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆（bào）燃（rán）時（shí）發生巨大響聲，嚴重時爐牆（qiáng）倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供給燃料，停止送風機的運行，嚴密關（guān）閉（bì）煙道門，必要（yào）時，可向煙道 。

內噴入（rù）蒸汽或采取其（qí）他滅火（huǒ）措施 (2)如果爐（lú）牆倒塌（tā）等嚴重損壞，危及鍋爐安全運行時，應緊急停爐 (3)事故排除後,應認（rèn）真檢查設備，查明事故原因，並妥善處理，確認可（kě）以繼續運行後必須先開啟引風機（jī）運行10~15分鍾後，方可按（àn）操作規程重新點火運行。

太康縣麻豆免费视频熱能設備有限公司是國內首批定點生產鍋（guō）爐、壓力容（róng）器的股（gǔ）份製企業。經過二十多年的發展，公司已成長為集科研、設計、 生產、銷售、安（ān）裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司（sī）主要產（chǎn）品有蒸汽發生（shēng）器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃油（氣）鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐，高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜（fǔ）、容器罐等壓力容器。 產品多達數十種係列，百餘種規格型號。