阿裏0.7噸低氮燃油氣蒸汽發生（shēng）器報價（jià）

直流蒸汽發（fā）生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係（xì）統實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設（shè）備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整（zhěng）維護設備正常運行。運用（yòng）工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設（shè）備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工（gōng）值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術（shù）運用：

       傳統的蒸汽產（chǎn）生方式的過（guò）程是對儲水設備裏的水進行加（jiā）熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自（zì）主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交（jiāo）換器後瞬間汽化變成高溫高壓（yā）的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾（zhōng），蒸汽發生速度快，大大（dà）降低熱量的損（sǔn）耗節省能源（yuán）。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻（pín）的原理：在很長一（yī）段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在（zài）一個固（gù）定的狀態，變（biàn）頻技術的應用，可使蒸汽發生（shēng）器設備能夠按照用汽（qì）量的（de）大（dà）小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達（dá）到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性（xìng）氣體，在高溫的環境下容易和空氣（qì）中的氧氣反應形成氮氧（yǎng）化合物，而遠大（dà）直流蒸汽發生器是（shì）采用常（cháng）態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於（yú）30毫克。

5、非（fēi）壓力容器設計（jì），無（wú）需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生（shēng）器是沒有容水內膽，整（zhěng）個設備內（nèi）的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患（huàn）。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸（dūn）、2.0噸可采用模塊式配置，設（shè）計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的（de）熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產（chǎn）品特（tè）性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超（chāo）溫超壓缺水保護，水容積小（xiǎo），低於（yú）30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領（lǐng）先： 公司是定點（diǎn）鍋爐壓力容器製造（zào）企業，具有完整（zhěng）質（zhì）量體係，專（zhuān）注蒸汽技術的研（yán）發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節（jiē）能： 直流式結構結合獨有煙氣（qì）回收翅片式冷（lěng）凝器，熱（rè）效率（lǜ）高達97.8%,蒸（zhēng）汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流（liú）式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒（shāo）技術不僅熱效率高（gāo）且煙氣排放（fàng）指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動（dòng）熱損（sǔn）失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操（cāo）作，運（yùn）用工業（yè）全自（zì）動控製程序係統，精準供水、供氣模（mó）式。各項保（bǎo）護功能（néng）齊全，隻需接（jiē）通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊（kuài）式配置用（yòng）戶可根據用氣情況（kuàng）就近安裝，分布式使用（yòng），減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊（jǐn）湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安（ān）裝移動非常方便。