阿裏LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器十大品牌

電（diàn）磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱（rè）能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈（quān）會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的（de）磁力線（xiàn）通（tōng）過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋（guō）爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原（yuán）理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱（rè）保溫材料（liào），這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱（rè），而且是采用絕（jué）緣（yuán）材料（liào）和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了（le）成本。現已被（bèi）廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均（jun1）為接（jiē）觸式熱（rè）傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在（zài）料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下（xià）優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排（pái）汙的數量及次數。化（huà）驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采（cǎi）用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有（yǒu）滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的（de）檢查維（wéi）修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高（gāo）效、節（jiē）能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象（xiàng），安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安（ān）裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格（gé）控（kòng）製工作介（jiè）質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術（shù）文件（jiàn），及產品出廠清（qīng）單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體（tǐ）是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱（rè）能（néng）。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力（lì）。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜（lǎn）本身不會產生（shēng）熱（rè）量，並可承受500℃以上高（gāo）溫（wēn），使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護（hù），後期（qī）基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了（le）生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外（wài）壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效（xiào）率高。

絕（jué）緣性（xìng）好： 電磁線（xiàn）圈（quān）為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短（duǎn）路故障（zhàng），安全無憂