阿裏電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一（yī）、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電（diàn）流流過線（xiàn）圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱（rè），從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可（kě）以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不（bú）發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所（suǒ）以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電（diàn）量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效（xiào）

(4)加（jiā）熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數（shù）。化驗與排（pái）汙應有詳（xiáng）細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處（chù）理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可（kě）大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控（kòng）製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運（yùn）行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修（xiū）複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣（zhā），並用清（qīng）水洗清

(2)對（duì）蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行（háng）檢（jiǎn）查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢（jiǎn）查完（wán）畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐（fǔ）蝕（shí），底座（zuò）等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不（bú）可采用（yòng）濕保（bǎo）養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停（tíng）；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的（de）鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐（lú）係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主（zhǔ）體（tǐ）采用型鋼焊接製（zhì）作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無（wú）維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護（hù）費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱（rè）體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣（guàn）性低，料筒（tǒng）內外（wài）壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善（shàn）產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無（wú）憂