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電加熱鍋爐係列

阿裏電磁蒸汽發生(shēng)器型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發(fā)生器特點一、介紹電(diàn)磁加熱器是一種利用(yòng)電磁感應原(yuán)理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製(zhì)器將220V50...

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產品詳(xiáng)情

電磁(cí)蒸汽鍋爐(lú)/電磁蒸汽發生器特點(diǎn)

電磁(cí)蒸汽發生器.jpg

一、介紹

電磁加熱器是(shì)一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱(rè)能的(de)裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓(yā)電,高速(sù)變化的高(gāo)頻高壓電流流過線圈(quān)會產生高速變化的交變(biàn)磁場,當磁場內(nèi)的磁力線(xiàn)通過導磁性金屬(shǔ)材料(liào)時會(huì)在金屬體(tǐ)內產生無數的小渦流,使(shǐ)金屬材料本身自行高速發熱(rè),從而達到加熱金屬材料料筒內的物質(zhì)。本係列鍋爐具(jù)有(yǒu)高、低水(shuǐ)位報警和低(dī)水位聯鎖保護、超壓(yā)報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術(shù)是通過電磁(cí)感應原理使金屬料筒自(zì)身(shēn)發熱並且可以(yǐ)根據具(jù)體情況在料筒外部包裹一定(dìng)厚度的(de)隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率(lǜ),因此節電效果十分(fèn)顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高(gāo)溫電纜製造所(suǒ)以不存在著像原電熱圈的電(diàn)阻絲(sī)在高溫狀態下氧化(huà)而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速(sù)率快、無需要維修等優點(diǎn),減少了維修時間,降低了(le)成本。現已被廣大的塑料製品企(qǐ)業使用(yòng),大(dà)大的降低了企業的生(shēng)產成本與電熱管加(jiā)熱所存在的優(yōu)勢:

普通(tōng)加熱管加熱方式均(jun1)為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱(rè)必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢

(4)加熱(rè)有死角,不能(néng)完全包裹在料(liào)筒外層

(5)加(jiā)熱圈損耗大,壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控(kòng)製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用(yòng)率為98%

(2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的(de)慣(guàn)性現象,升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角(jiǎo),整體(tǐ)料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超(chāo)長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間(jiān)應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及(jí)爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給(gěi)水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋(guō)爐水質》標準的規定。並定期取樣化(huà)驗。由化驗人員確定排(pái)汙的數(shù)量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動(dòng)機械的監測;

對(duì)於水泵等要采用一看二聽三摸的方法(fǎ)進行監視。發現(xiàn)異(yì)常現象,即采取辦法處理。必要(yào)時(shí)要停運(yùn)檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢(jiǎn)查水處理設備(bèi)中的離(lí)子交換劑(jì)是否失效(xiào),或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修(xiū)複。鍋(guō)爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全(quán)麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進(jìn)行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清(qīng)

(2)對(duì)蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫(féng),鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應(yīng)及早修理(lǐ)。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應(yīng)作出記錄(lù)以便日後參考。(3)檢查完畢後可在(zài)著水麵塗油漆,以防(fáng)腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清(qīng)除,衝洗幹淨(jìng),重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的(de)氣體排出爐外,然後關(guān)閉所有閥門(mén)。氣候(hòu)寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍(dòng)結後損壞蒸汽鍋爐(lú)

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性能特(tè)點

YDZ電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱(rè)能輸送給用熱(rè)設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密(mì)控製工作。係(xì)統熱利(lì)用率高,由於模塊整(zhěng)體安裝,運行(háng)維修方(fāng)便,是一種安全、高效、節能的理(lǐ)想首選供熱設備(bèi)。

1.本設(shè)備以電能為熱源清潔衛生無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕(shí)對操作工人健康無影響

2.升溫迅速(sù),熱效率高在工藝(yì)條件(jiàn)下溫(wēn)度均勻

2.自動化操作,壓力溫度自動監測(cè),當達到(dào)設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環(huán)境無任何汙染;

3.壓力(lì)低在較低的工作壓力(lì)下能獲得較高的工作溫度完全無跑、冒、滴、漏現象安全可靠無須 24 小時專人值(zhí)守

4.本設備為臥式撬(qiào)裝結構緊湊占(zhàn)地麵積小便於維修可就近安(ān)裝在(zài)用熱設備附近無需專用鍋爐房

5.工作介質受熱及放熱和溫度升(shēng)降對體積的(de)變化,在係統內有補償技術措施。取消了(le)水處理設備及大量的鍋爐用水

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的(de)技術措施。


出廠簡況(kuàng):

1.YDZ電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐為(wéi)臥(wò)式撬裝電加熱鍋爐鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃(guì),給水(shuǐ)泵(bèng)組成

2.YDZ電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐出廠時將鍋爐主(zhǔ)機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控(kòng)製(zhì)櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。

四.設備功能:

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐

主體是加熱爐係統的(de)主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作具有足夠的(de)承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫

⑵.電磁加熱器壽命長:電磁加熱因線圈本(běn)身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部(bù)分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上(shàng)高溫,使用(yòng)壽命高達10年。不需維護,後期(qī)基(jī)本無維護費用。

安全可靠: 料筒外壁經高(gāo)頻電磁作用發熱(rè),熱量利用充分,基本無散失(shī)。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈(quān)表麵溫度略高於室溫(wēn),可以安全(quán)觸摸,無需高溫防護,安全可靠。

高效(xiào)節能: 采用內熱加熱方式,加(jiā)熱體(tǐ)內部分子直接感應磁(cí)能而生熱,熱啟動非常快,平(píng)均預熱時間比電阻圈加(jiā)熱方式縮短60%以上,同時(shí)熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。

準確控溫: 線圈(quān)本身不發(fā)熱(rè),熱阻滯小、熱慣(guàn)性低,料筒內(nèi)外壁溫度一致,溫度控(kòng)製實時準確(què),明顯改(gǎi)善產品質量(liàng),生產效率高。

絕緣性好: 電磁線圈為(wéi)定製(zhì)專用耐高溫高壓(yā)特種電纜線繞(rào)製,絕緣(yuán)性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂(yōu)


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