阿克（kè）蘇蒸汽鍋爐（lú）發生問題如何解決-河南麻豆免费视频（zhòu）熱能設備

鍋爐常見的（de）故（gù）障及處理方（fāng）法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋爐的水衝擊事故也叫水錘，它是由於管中有凝結，水流不（bú）暢，或形成空氣塞或水（shuǐ）塞，以致高速蒸汽不能通過，於是蒸汽衝擊這些空氣塞、水塞（sāi），發生強烈的撞擊音響或震動（dòng），這種現象即叫鍋爐水（shuǐ）衝（chōng）擊事故。

2)事故原因 (1)在輸送蒸（zhēng）汽前（qián），沒有對蒸汽管（guǎn）道進（jìn）行暖管疏水或疏水（shuǐ）不徹底 (2)鍋爐高水位運行，增加負荷過急，鍋爐（lú）滿水或汽水共騰等，使（shǐ）飽和蒸汽（qì）大量帶水，將鍋水帶入蒸汽管道內（nèi） (3)蒸汽管道設計不合（hé）理，不能很好疏水，或疏水裝置不合理，造成（chéng）不能及時排除管道內的凝結水。

(4)鍋（guō）爐點火後投入運（yùn）行（háng）時，開（kāi）啟主汽閥門（mén）過快或過（guò）大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐（lú）運行，在開啟主（zhǔ）汽閥時，如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停（tíng）止供汽（qì）;多台鍋爐運（yùn）行，在並列時，如果發現蒸汽管道內有（yǒu）水衝擊聲，應（yīng）停（tíng）止並列。

(2)蒸汽管道內發生水衝擊，必須進行疏水和暖管 (3)裝（zhuāng）有過熱器的鍋（guō）爐，在鍋爐點火（huǒ）時，必須（xū）開啟過（guò）熱（rè）器集（jí）箱上的（de）疏水閥門（mén） (4)屬於蒸汽帶水量過大而造成蒸汽管道內水衝擊的，除加強對管道疏水（shuǐ）外，還應注意（yì）以下事項: 。

a、鍋爐水位不能過高，保持正常水位 b、鍋爐（lú）是否有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超出額定負荷（hé）過多 d、鍋筒內汽水分離器是否有故障（zhàng） e.對蒸汽管道的（de）固定（dìng）支架，法蘭、焊縫接口及管道上所有的閥門進行檢查（chá），如果有嚴重損壞應進行修理和更換。

2.汽水共騰（téng）事故 鍋爐汽水共騰事（shì）故，是指鍋爐蒸（zhēng）發麵汽水（shuǐ）升起的同時，產生大量的汽泡（pào），大量的水被蒸汽帶出而危及鍋爐安全運行的事（shì）故 鍋爐（lú）的汽水共（gòng）騰，也（yě）是一種多發性的鍋爐事故但是由於（yú）用汽量大，用汽時間集中,對蒸汽的品質(帶水（shuǐ）量)要求不高（gāo），加上一（yī）般性汽水共騰事故所造成的後果並不十分嚴重，因此，常常（cháng）不引起重視，以致使一般性汽水共（gòng）騰事故發展成嚴重（chóng）的汽水（shuǐ）共騰事故（gù）。

1)事故現象 (1)水位表內（nèi）的水位急劇（jù）波動，沒有明顯的水位線，甚至看不清水位 (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有過熱器（qì）的（de）鍋爐，過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量帶水，嚴重時，在蒸汽管道內（nèi）發生水衝擊，造成法蘭接口處冒蒸汽。

2)事故原因 (1)鍋水的（de）含鹽量和懸浮物過（guò）高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定期排汙或間隔時間過長，排汙量過少（shǎo） (3)並爐時開啟主汽閥過（guò）快 (4)單（dān）台鍋（guō）爐升壓後，開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急（jí）。

(6)鍋爐嚴（yán）重超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水（shuǐ）中含（hán）油或加藥不正常尤其是油田區（qū）的鍋爐，深井泵水中含有一定的（de）油質，如（rú）果在（zài）水處理中忽視這點，很容易引起鍋爐在運行中發生（shēng）汽水共騰事故 3)事故處理（lǐ）

(1)減弱燃燒，減少鍋爐蒸發量，關小主（zhǔ）汽閥，降低負荷（hé） (2)加大連續排汙（wū），開始鍋爐排汙閥，同時（shí）加大給（gěi）水，保持正常水位和降（jiàng）低鍋（guō）水含鹽（yán）量 (3)采用（yòng）鍋內投藥處理的鍋爐，應停止投藥 (4)開啟（qǐ）過（guò）熱器、蒸汽管道等處的疏水閥門進行（háng）疏水。

(5)通（tōng）知（zhī）水質化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通（tōng）知用汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未達到規定前，不（bú）要（yào）增加負荷及減少排汙（wū）量 (8)事（shì）故消除後，應衝洗水位表（biǎo） (9)加強鍋水分析（xī），待鍋水品質改善，水位清晰正常後，再恢（huī）複鍋爐正常運行。

3、超壓事故 鍋爐超壓事故在鍋（guō）爐運行中鍋爐內的壓力超過很高許可工作壓力而危及安全運行的現（xiàn）象，稱為（wéi）超壓事故這個很高許可壓力可以是（shì）爐的設計（jì）壓力也可以是鍋（guō）爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定的允許工作壓力（lì）學習鍋爐知識，請關注微信公眾號（hào）鍋（guō）爐圈！總之鍋爐超（chāo）壓的危險性比較（jiào）大,常常是鍋爐爆炸事故的直接原因。

1)事故現象 (1)汽壓急劇上升，超過許可（kě）工作壓力,壓力表指針超"紅線，安全闕動作後壓力仍在升（shēng）高（gāo） (2)發出超壓報（bào）警信號超壓聯鎖保護（hù）裝置動作使（shǐ）鍋爐（lú）停（tíng）止送風、給煤和引風（fēng） (3)蒸汽溫度（dù）升高（gāo）而蒸（zhēng）汽流量減少。

2)事故（gù）原因 (1)用汽單（dān）位突然停止用汽,使（shǐ）汽壓急驟升高 (2)司爐人員沒有監視壓力表，當負荷降低時沒有相應減弱燃燒（shāo） (3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘連,不能開啟:安全閥入口（kǒu）處連接有盲板（bǎn）;安全閥（fá）排汽能力不（bú）足。

(4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表超過校（xiào）驗期而失效:壓力表損壞、指針指示壓力不正確，沒有反映鍋（guō）爐真正壓力 (5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖保護裝置（zhì）失（shī）效 (6)經檢驗降壓使用的鍋爐如果安全閥（fá）口徑沒做相應變化(鍋（guō）爐降壓使用時，安全閥（fá）口徑應增（zēng）大)，使安全閥的排（pái）汽（qì）能力不足,汽（qì）壓（yā）得不（bú）到控製而超壓。

3)事故處理 (1)迅速減弱燃（rán）燒，手動開啟安全閥或放（fàng）氣閥 (2)加大給水（shuǐ），同時在下汽包加強排汙(此時應注意保持鍋爐（lú）正常（cháng）水位)，以降低（dī）鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥失（shī）靈或全部壓力表（biǎo）損壞，應緊急停（tíng）爐,待安（ān）全閥和壓力表都修好（hǎo）後再升壓運行。

(4)鍋爐發生超壓而危及安全（quán）運行時，應采取降壓措施,但嚴禁（jìn）降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超壓（yā）消除後，要停爐對鍋爐進（jìn）行（háng）內、外部檢驗，要消除因超壓造成的變形、滲漏等，並（bìng）檢修不合格的安全附件 4、爆管事故 。

在鍋爐運行中,鍋爐（lú）水冷壁管或對流受熱麵管發生（shēng）破裂（liè）而危及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋爐爆管事故這種事故是（shì）鍋爐（lú）運行中性質嚴重的事故，因（yīn）為水冷壁（bì）管和對（duì）流受熱（rè）麵（miàn）管都是鍋爐的主要受熱麵,熱強度比較高，一（yī）旦破裂鍋（guō）水外噴，易傷人和衝塌爐牆，往往會造成鍋（guō）爐缺水，嚴重威脅鍋爐安（ān）全運行。

1）事（shì）故（gù）現象 (1)爆（bào）管時可聽到汽水噴射的響聲，嚴重時（shí）有明顯的爆破聲 (2)爐膛由（yóu）負壓燃燒變（biàn）為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽從爐牆的（de）門孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量不正常地大於蒸汽流量 (4)雖然加大給水,但水位常常難於（yú）維持，且汽壓降低。

(5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度（dù）降低，甚至滅火 (7)引風機負荷加（jiā）大，電流增高 (8)鍋爐底部有水流出，灰渣鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水質不符合標準沒有（yǒu）水處（chù）理措施或對給水和鍋水的（de）質量監督不嚴,使管子結垢或腐蝕，造成管壁過熱，強度降低（dī）。

(2)水（shuǐ）循環不良鍋爐設計不合理水循環不良,造成局部管子水流倒流或流速（sù）過低等;在檢修時，管（guǎn）子內部被脫落的水垢或異物堵塞;由於運行操作不當,使管外結焦,受熱（rè）不均勻,破壞了正常水循環 (3)機械損傷管（guǎn）子在（zài）安裝中受較嚴重機械損傷運行（háng）中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損處於煙氣轉彎、短路處或被（bèi）正麵衝刷的管子.管壁被煙滅長（zhǎng）期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位置不當,使吹灰孔長期正對管子（zǐ）衝刷 (6)材料質量不合格管材（cái）未按規定選用和驗收,如（rú）有夾渣（zhā）、分層等缺陷,或者焊接質量低劣，引起（qǐ）破裂。

(7)升火速度過快，或停爐放水過早,治卻過快,管子熱脹冷縮不均,造成焊口破裂 (8)嚴重（chóng）缺水時，管子缺水部分過熱，強度降低 (9)給水（shuǐ）溫度低給水導管位置（zhì）又不合適時（shí）,給水不能與爐水（shuǐ）充分混合（hé），而集（jí）中進入爐管,使爐管因溫度不勻發生變形造成脹口處漏水甚至發生環形裂紋。

3人事（shì）故處（chù）理 (1)爐管破裂泄漏不（bú）嚴重且能保持水位，事故不至擴（kuò）大時，可以短時間降低負荷維（wéi）持運行，待備用爐啟動後再停爐 (2)爐管破裂（liè）不能保持水位時，應緊（jǐn）急停（tíng）爐,但引風機不應停止，還應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫度，使事故（gù）不致再（zài）擴大。

(3)如因鍋（guō）爐缺（quē）水,管壁過熱而爆管（guǎn）時，應緊急停爐,嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內餘火,降低爐膛溫度,減少鍋爐過熱的（de）程度（dù） (4)如有幾台鍋爐並列供汽，應將事故鍋爐的主（zhǔ）蒸（zhēng）汽管與蒸汽母（mǔ）管隔斷 5、省煤器爆（bào）管事（shì）故

1)事故現象 (1)鍋爐（lú）水位下降，給（gěi）水流量不正常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附近有泄漏響聲,爐牆的縫隙（xì）及下部煙道門向外冒汽漏水 (3)排煙溫度（dù）下（xià）降,煙氣顏色變（biàn）白 (4)省煤器下部的灰鬥內（nèi）有濕厭,嚴重時有水往下流。

(5)煙氣阻力增加，引（yǐn）風機聲音不正（zhèng）常,電機流量增大 2)事（shì）故原（yuán）因 (1)給水質（zhì）量（liàng）不符（fú）合（hé）標準,水中含氧量較高,在溫度升高時分解出（chū）來腐（fǔ）蝕（shí）管壁 (2)給水溫度和流量變（biàn）化頻繁或運行操作不當使省煤器管忽冷忽熱產生裂（liè）紋（wén）。

(3)給水溫度偏（piān）低，排煙溫（wēn）度低省煤器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器被（bèi）飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良或在製造、安裝、檢修過程中存在缺陷（xiàn） (6)設計不（bú）當或（huò）運行不當，使非沸騰式省煤器內產生蕪汽，引起水錘。

(7)鍋爐啟動時（shí）,未開啟旁通煙道:無旁通煙道的省煤（méi）器再循環管未開啟（qǐ）或再循環管發（fā）生故（gù） 障，使管壁過熱燒壞 3)事故（gù）處理 (1)對於不可分式（shì）省煤器如能維持鍋爐正常水位時,可加大給水量,並且關閉所有的放水閥門和再循環管閥門,以維持短時間運行待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修。

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如煙道擋板嚴密,在能確保人身安全的（de）條件下可以進行檢（jiǎn）修,恢複（fù）運（yùn）行,否則應停爐後再檢修 6、空氣預熱（rè）器管損（sǔn）壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中（zhōng）混入大量空氣（qì），鍋爐負荷明（míng）顯（xiǎn）降低 (2)引風機負荷增大（dà），排（pái）煙溫（wēn）度下降。

(3)送風量嚴重不足，燃燒工況（kuàng）突變，甚至不能維（wéi）持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫度過低,使管壁產生酸（suān）性（xìng）腐蝕 (2)長期受飛灰磨損，管壁（bì）逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體或積炭在（zài）空氣預熱器處二（èr）次燃燒，或（huò）者管子積灰嚴重管束（shù）受熱不均勻，造成局部過熱燒壞。

(4)材質（zhì）不良，如（rú）耐腐蝕和耐磨性能差 3)事故處理 (1)如管子損壞不（bú）嚴（yán）重，又不致使事故擴大時，可維持短時間運行如有（yǒu）旁通煙道，應立即啟用，然後關閉各（gè）煙道擋（dǎng）板 待備用鍋爐投入運行後再停（tíng）爐檢修 (2)如管子嚴（yán）重損壞（huài），爐膛溫度（dù）過低，難以繼續運行，應緊急停爐。

7.煙（yān）氣爆燃與煙道尾部二次燃燒事故（gù） 煙氣爆（bào）燃是一種煙（yān）氣（qì）中可燃氣體積聚到一定程度而（ér）突然猛烈燃燒的現象,在（zài）燃燒的瞬間生成高壓氣浪，並伴有巨大響聲嚴重時會使（shǐ）爐項掀飛、爐牆倒塌甚至造成重大傷亡事故 煙道尾部二次燃燒室（shì）由於（yú）煙氣中可燃（rán）物質在煙道內積聚並（bìng）附（fù）著，在（zài）某一條（tiáo）件下（xià）重新燃燒的（de）現象。

煙道尾部二次（cì）燃燒會造成鍋爐尾部受熱麵的嚴重損壞（huài） 這兩種情況多發生於燃氣、燃油及燃用煤粉的鍋爐，有（yǒu）時也會在層燃鍋爐（lú）中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時，排（pái）煙溫度急劇上升,嚴重時伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內負壓（yā）急劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲，嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供給燃料，停止送風機的運行，嚴密關閉煙道門（mén），必要時，可向煙道 。

內噴入蒸汽或采取（qǔ）其他滅火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞，危及（jí）鍋（guō）爐安全（quán）運行時，應（yīng）緊急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查設備，查明事故原（yuán）因，並妥善（shàn）處理（lǐ），確認可以繼（jì）續運行後必須先開（kāi）啟引風機運行10~15分鍾後，方可按操（cāo）作規程（chéng）重新點火運行。

太康縣麻豆免费视频熱能設備有限公（gōng）司是國內首批定點生產鍋爐、壓力容器的股份製企業。經過二十多年的發展，公司已成長為集科（kē）研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司主（zhǔ）要產品有蒸汽發生器、立（lì）臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃油（氣）鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐（lú），高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜（fǔ）、容（róng）器罐等壓力（lì）容器。 產品多（duō）達數十（shí）種係列，百餘種規格型號。