阿壩電磁蒸汽發生器（qì）廠家直（zhí）銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電（diàn）磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能（néng）的（de）裝置。電磁（cí）控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列（liè）鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁（cí）感（gǎn）應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外（wài）部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮（suō）短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業（yè）使（shǐ）用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電（diàn）熱管加（jiā）熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象（xiàng），升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的（de）監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和（hé）爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進（jìn）行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工（gōng）作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內（nèi）外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並（bìng）不影（yǐng）響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹（gàn）淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣（qì）體（tǐ）排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候（hòu）寒冷（lěng）的地方不可采用濕（shī）保養（yǎng）法，以免水（shuǐ）凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新（xīn）加（jiā）熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為（wéi）熱源，清潔衛生（shēng），無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無（wú）影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下（xià）溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較（jiào）高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐（lú）房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱（rè）和溫度升（shēng）降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物（wù）含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及（jí）其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱（rè）部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於（yú）室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時（shí）熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產（chǎn）效率高。

絕（jué）緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性（xìng）能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂